定型组合钢模板施工工艺标准
定型组合钢模板施工工艺标准
1.2术语
1.2.1定型组合钢模板
是指采用Q235钢材制成的以几种定型尺寸为基础的一种工具式模板。组合钢模板主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成,可采用散装散拆施工。
1.2.2对拉螺栓
用于连接模板支承,承受新浇混凝土产生侧压力的专用螺栓。
1.3基本规定
1.3.1模板施工现场应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
1.3.2组合钢模板的各类材料,其材质应符合国家现行有关标准的规定。
1.3.3模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.3.4在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇注混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工方案及时进行处理。
1.3.5现浇楼梯模板应与主体结构模板同步施工。
1.3.6模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。
1.4施工准备
1.4.1材料准备
1.常用的定型组合平面钢模板规格:长度为600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm等;宽度为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm等;肋高55mm。
2.定型钢角模:阴、阳角模、连接角模。
3.连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
4.支承件:柱箍、定型空腹钢楞、钢管立杆、钢斜撑、钢桁架、木方等。
5.隔离剂。
1.4.2技术准备
1.学习、熟悉施工图纸和相关规范、标准;熟悉各部位截面尺寸、标高、预埋件以及细部构造要求。
2.进行模板及支撑体系的计算,确保模板、支架及其辅助配件具有足够的强度、刚度和稳定性。模板工程的施工设计应满足《组合钢模板技术规范》(GB50214)中的相关规定。
3.当验算模板及其支架 刚度时,最大变形值不得超过下列允许值:
1)对结构表面外露(不做装饰)的模板,为模板构件计算跨度的1/400;
2)对结构表面隐蔽(做装饰)的模板,为模板构件计算跨度的1/250;
3)支架的压缩变形或弹性扰度,为相应的结构计算跨度的1/1000。
4.编制工程材料、机具、劳动力的需用计划。
5.根据工程实际情况编制模板施工方案,必要时应绘制各部位模板安装图。根据已批准的施工方案向施工班组进行技术交底。
1.4.3主要机具
1.机械设备:垂直、水平运输机械、台式电钻、砂轮切割机设备等。
2.主要工具:钉锤、扳手、力矩扳手、钢丝刷、毛刷、铁桶、撬杠等。
3.检测工具:水准仪、靠尺、线坠、钢制水平尺、方尺、钢卷尺、塞尺等。
1.4.4作业条件
1.已完成与上道工序的交接检验,且验收合格。
2.混凝土结构、地面和垫层的强度已达到支模要求。
3.墙、柱模板合模前,该施工段内的钢筋、预埋件、水、暖、电管线全部安装完毕。
1.4.5施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场并按规定进行岗前培训。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗。
1.5材料和施工质量控制
1.5.1材料要点
1.组合钢模板应由厚度为2.5mm、2.75mm钢板制成,其U形卡孔两边要设凸鼓,以增加U形卡的夹紧力。边肋倾角处应有0.3mm的凸棱,可增加模板刚度并确保拼缝严密。
2.U形卡应采取冷作工艺成型,其卡口弹性夹紧力不应小于1500N。
3.组合钢模板及配件的质量必须符合《组合钢模板技术规范》(GB50214)的规定。钢管及扣件的质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。
4.修理后的模板应符合质量标准的要求。扣件的规格必须与钢管外径相同。
5.钢管扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
6.不得使用对结构和装修有影响的隔离剂。
1.5.2技术要点
1. 安装现浇模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力。
2.对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。
1.5.3质量要点
1.模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。
2.涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
3.模板安装应满足下列要求:
1)模板接缝不应漏浆,浇筑时,模板内不得有积水;
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4)对清水混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
4.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
5.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应按设计要求安装牢固,其偏差应符合规定。
6.侧模拆除时的混凝土强度应达到2.5HPa以上,并能保证其表面及棱角不受损伤。
7.结构构件承重底模及其支架拆除前必须对混凝土的同条件养护试件强度试验报告进行复核,强度满足设计和表1.5.3要求后方可拆除。
表1.5.3底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板 ≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
8.对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
9.后浇带模板的拆除和支顶应按施工方案执行。
10.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
1.6施工工艺
1.6.1模板安装工艺流程
定位、弹线 安装模板 模板加固 检查验收
1.6.2模板安装操作工艺
1. 定位、弹线
2.安装模板
1)柱
2)墙
3)梁
4)板
3.模板加固
1)柱
2)墙
3)梁
4)板
4.检查验收
1.6.3模板拆除
1.6.4特殊气候施工
1.风力超过5级时,应停止模吊运作业。
2.风力超过6级时,不宜从事露天模板安拆作业。
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